4月15日，蓝箭航天第100台天鹊系列液氧甲烷火箭发动机正式下线，标志着我国商业航天在火箭动力系统领域成功实现了从“单台突破”到“批量制造”的跨越，迈入规模化应用新阶段，这对推动我国商业航天产业高质量、规模化发展具有里程碑意义。
去年9月，搭载天鹊系列发动机的朱雀三号试验箭完成10公里级垂直起降返回飞行试验，标志着我国在可重复使用运载火箭技术上取得突破。液氧甲烷发动机作为可复用火箭的关键动力核心，其稳定性、推力调节能力与批量制造能力直接影响了火箭发射的可靠性与频次。传统工艺需要切割、打磨、焊接几百个零部件，存在较高故障风险；而通过3D打印技术，零件实现了大规模整合制造，在提升可靠性的同时，材料利用率更高、生产周期更短。鑫精合为天鹊系列发动机部分产品提供了金属增材制造解决方案，批量打印多种关键零部件。
这些零部件多为大尺寸、易变形的复杂结构，对尺寸精度和成形性能要求极高。鑫精合技术团队充分分析了零件结构特点和工艺要求，使用LiM-X400、LiM-X650设备进行生产，并如期完成制造任务。经检验，成形零部件尺寸精度高、性能优异且一致性好，可满足极端条件下使用需求。该技术方案帮助天鹊系列发动机在结构一体化、推力性能提升等方面取得重大进展。
作为金属3D打印行业先行者，鑫精合具备丰富的金属3D打印装备研发制造、定制化产品打印服务、结构优化设计与工艺技术开发经验，可有效加快航空航天产品研发试制、加速设计迭代、优化性能优势。目前，鑫精合已推出十余款LiM-X系列SLM设备，成形幅面从150mm到1500mm，净成形高度突破2500mm，设备可靠性、稳定性均通过市场应用的广泛验证。
未来，鑫精合将不断推动金属3D打印技术深度融入航空航天、能源动力、汽车制造等行业领域，助力更多用户实现降本、增效、提质目标。
